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      熱拉伸工藝是通過用蒸汽對睛綸纖維進行加熱，然后拉伸4-5倍。它由拉伸機來完成，拉伸機分進口和出口兩部分，配有兩組羅拉，由兩臺異步電機驅(qū)動，電機的功率是18.5kw和5kw，各配有兩臺變頻器進行調(diào)速（可單獨調(diào)速或2臺組速度比例同步調(diào)節(jié)）。

　　成型是將已拉伸好的絲束加以折疊，它由成型機來完成，成型機配有一對導(dǎo)絲棍和兩組星形羅拉，該設(shè)備是由熱拉伸出口5kw異步電機經(jīng)長軸傳動加以驅(qū)動，絲束經(jīng)導(dǎo)絲棍分成兩股分別進人兩組星形羅拉完成成型。

　　前干燥由簾式干燥機實施，工藝作用是對絲束進行干燥致密化，消除纖維內(nèi)部的空洞，使結(jié)構(gòu)2.

　　睛綸采用濕法紡絲的工藝路線，根據(jù)流程分為兩大過程：紡絲工藝和后處理工藝，紡絲工藝包括：凝固成型——冷拉伸——水洗——熱拉伸。

　　干燥機由喂入、簾板、液壓和蒸汽加熱四部分組成。喂入裝置是將絲束引入到簾板，液壓裝置進行左右（橫向）來回運動，它和喂入裝置共同完成鋪絲動作；簾板縱向運行，將鋪好的絲束慢慢地送人蒸汽加熱區(qū)完成干燥致密化處理。

　　喂入裝置由2臺變頻器分別調(diào)節(jié)2臺2.2kw的異步電機的速度驅(qū)動2對星形羅拉實施絲束喂入；簾板由一臺變頻器調(diào)節(jié)一臺3kw異步電機的速度，驅(qū)動簾板運行。松弛環(huán)節(jié)是工藝要求成形后的纖維必須在保持松弛狀態(tài)進人干燥機而設(shè)置的環(huán)節(jié)。